Канадская служба заточки получает выгоду от автоматизации Vollmer во время пандемии

Президент Aiguisatek Лиза Гуле и сын Джонатан Риберди

.

Глобальная пандемия повлияла на бизнес по всему миру, но для Айгисатек воздействие усугубилось строгим местным регулированием в провинции Квебек, которое практически остановило производство в этом районе. К счастью для компании из Делсона, ее инвестиции в восьмиосевой станок для заточки дисковых пил Vollmer CHD 270 TCT со станцией автоматизации Vollmer ND250 позволили компании вести производство без участия персонала на протяжении всего периода пандемии.

Основанная в 1986 году Марио Дионом и Конрадом Гуле, компания, в которой работают 15 сотрудников, разрабатывает, производит, затачивает и обслуживает режущие инструменты, дисковые пилы, фрезы, режущие блоки, инструменты для профилирования и специальные инструменты для обработки древесины, металла, бумаги, пластика и композитов. перерабатывающие отрасли. Как и многие другие предприятия, Aiguisatek начинал с одного станка в гараже, при этом основатели сосредоточились в первую очередь на пильных полотнах и фрезах. Начало работы Aiguisatek было многообещающим благодаря сочетанию высококвалифицированных инженеров и шлифовального центра Vollmer Akemat.

С момента своего основания компания росла в геометрической прогрессии и расширяла ассортимент продукции и услуг, чему на протяжении многих лет способствовали шесть станков для заточки дисковых пил Vollmer Akemat. В 2011 году бизнес взяли на себя дочь и внук основателя компании Конрада Гуле.

Лиза Гуле и Джонатан Риберди с тех пор продвинули бизнес вперед, переехав на новое предприятие площадью 14 000 кв. футов, вложив значительные средства в новые станки и реализовав стратегию по диверсификации производства режущих инструментов из поликристаллических алмазов.

В 2013 году компания осознала, что ее отдел обслуживания пильных полотен зависит от устаревших станков Akemat, которым требовались значительные трудовые ресурсы, чтобы удовлетворить еженедельную потребность в 350-400 пильных полотен. Это усугублялось растущей потребностью в разрезных пилах диаметром 80, 100 и 125 мм, которые приходилось обрабатывать вручную.

Объект Aiguisatek в Делсоне, Квебек

Прибытие Vollmer следующего поколения

Ответом стал четырехосевой станок с ЧПУ для торцевой и верхней заточки пильных полотен Vollmer CP200. Комментируя это, Джонатан Риберди говорит: «Спрос на разрезные подрезные пилы рос, и обработка каждого полотна вручную занимала до 15 минут. Купив Vollmer CP200, мы сократили время производства до 3-4 минут. Это снизило нагрузку и снизило требования к производительности как машин Akemat, так и персонала.

«Машина Vollmer CP200 также дала нам гораздо больше – она улучшила качество перезаточки и обслуживания, увеличила производительность, а универсальность машины позволила нам производить лезвия с более сложной геометрией.

«Еще в 2013 году у нас было несколько проблемных пил. Эти пилы пришлось передать субподрядчику для перезаточки. Одним из примеров было пильное полотно диаметром 10 дюймов с мелким шагом в 130 зубьев. CP200 позволил нам приобрести сложные лезвия собственными силами и исключить затраты на субподряды и зависимость от сторонних поставщиков. Блок управления ЧПУ и программное обеспечение CP200 также сделали настройку и программирование чрезвычайно быстрыми и эффективными».

Решение проблем роста вместе с Vollmer

В 2015 году Aiguisatek расширила свою деятельность на режущие инструменты из PCD, увеличив свое предложение и долю рынка среди существующих клиентов, а также привлекая новых клиентов. После этой диверсификации компания Aiguisatek продемонстрировала рост на 25% в годовом исчислении, расширив свою клиентскую базу за пределы местной клиентской базы и оказав поддержку клиентам в регионах Квебека и Онтарио.

Конечно, такой агрессивный рост не только в производстве инструментов из поликристаллического алмаза, но и в производстве пильных полотен из ТСТ, потребовал дополнительных инвестиций. Так, в 2019 году компания приобрела восьмиосевой станок для торцевого и верхнего шлифования зубьев Vollmer CHD270 с системой автоматизации Vollmer ND250 в рамках инвестиций в размере 1,5 млн долларов США.

Ссылаясь на этот рост, президент Aiguisatek Лиза Гуле говорит: «Инструменты PCD изменили правила игры для нас и ускорили рост. За короткое время состав нашей продукции теперь составляет 35% ПКА и 65% твердосплавных инструментов. В то же время наш отдел пильных полотен TCT вырос в среднем на +15% по сравнению с прошлым годом, и теперь мы обслуживаем более 1000 пильных полотен в неделю.